前兩天有個(gè)做TPR玩具的廠家打電話來(lái)咨詢注塑TPR材料 玩具產(chǎn)品的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到流紋問(wèn)題，問(wèn)我們金華市國(guó)豐橡塑的工程師該怎么解決？交談后國(guó)豐橡塑工程師給出了以下三大解決方案。

第一個(gè)方面： TPR材料

TPR材料如果流動(dòng)性不足很容易產(chǎn)品流紋現(xiàn)象，或者 TPR  材料本身內(nèi)部相容性不夠也會(huì)出現(xiàn)流紋問(wèn)題。材料這塊具體可以找廠家解決。

第二個(gè)方面：注塑工藝

材料塑化不足，這里塑化不足是指的注塑的塑化不足，主要兩個(gè)方面：注塑溫度不足和加適當(dāng)背壓。注塑溫度要適當(dāng)。太高容易導(dǎo)致有氣泡或者燒焦。TPR材料 的注塑背壓一般是 0.3-2MPA  ，加強(qiáng)螺桿塑化效果，保證注塑效果。

第三個(gè)方面：模具

模具設(shè)計(jì)很重要，流道，進(jìn)膠口，冷卻水管通路。

1. 流道設(shè)計(jì)要合理，不能過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致材料在流道中冷卻，導(dǎo)致進(jìn)到模腔的時(shí)候冷卻不均導(dǎo)致流紋出現(xiàn)。

2. 進(jìn)膠口過(guò)小導(dǎo)致產(chǎn)品成濺射進(jìn)去，直接對(duì)沖到模具型腔壁，冷卻不一導(dǎo)致流紋出現(xiàn)，如果是同一個(gè)產(chǎn)品兩點(diǎn)進(jìn)膠的話，兩個(gè)進(jìn)膠口需要保持適當(dāng)大小，如果同一位置進(jìn)，那么進(jìn)膠口大小需要保持一致。目的是保證進(jìn)膠速度一致，這樣就不容易產(chǎn)品流紋。

3. 冷卻水管通路。很多時(shí)候經(jīng)常遇到開(kāi)始的時(shí)候不行，模具打熱了就好了。這都是跟通路設(shè)計(jì)有關(guān)系，通入恒溫水，保證模具溫度在一定范圍內(nèi)博定，從而保證注塑產(chǎn)品效果！

     以上三點(diǎn)便是金華市國(guó)豐橡塑有限公司工程師對(duì)于TPR玩具在注塑過(guò)程中產(chǎn)生流紋的解決方案，金華國(guó)豐橡塑是一家有著16年熱塑性彈性體TPE/TPR材料研發(fā)和銷售經(jīng)常的廠家，在金華，東莞，成都建有生產(chǎn)基地，在全國(guó)設(shè)有9個(gè)辦事處，公司員工百分之九十都是有著三年以上工作經(jīng)驗(yàn)的老員工，如果有需要熱塑性彈性體TPE/TPR材料的廠家可放心撥打國(guó)豐橡塑熱線13655798249，我們將安排專人一對(duì)一為您服務(wù)，歡迎您的來(lái)電洽淡！