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國豐橡塑專注環(huán)保TPE汽車腳墊材料定制
熱塑性彈性體(TPE)種類繁多,目前在汽車上正得到普遍應用。TPE材料加工性類似熱塑性塑料,生產效益很大,而實際應用中的作用又酷似橡膠。TPE材料不僅可以降低系統(tǒng)成本,減小部件質量,提高部件性能,提高回收利用率,還可以改善汽車外觀。20世紀90年代,TPE在國外汽車上的用量增長很快,一些原來用三元乙丙橡膠(EPDM)制造的橡膠部件改用TPE制造。TPE具有與EPDM類似的性能和塑料的優(yōu)良加工性能,可以重復回收利用,同時還解決了EPDM撕裂強度低的問題,而且密度小于EPDM,正適合于目前汽車工業(yè)提出的輕量化目標。
目前汽車上常用的熱塑性彈性體主要分為四大類,分別是聚烯烴類TPE(TPO和TPV)、聚酯類TPE(TPEE)、聚氨酯類TPE(TPU)和苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)。TPO主要用在汽車保險杠、內飾表皮材料、門窗密封條、檔泥板、轉向齒輪箱護套、燃油管等;TPV主要用在乘用車的保險扣、角型防沖檔、風檔、空氣阻流片及各種送風、輸水膠管、門窗防水密封條、油封、墊片等;TPEE主要用在等速萬向節(jié)護套、手制動滾輪上、安全帶部件、門閂、控制系統(tǒng)防護罩、齒輪和齒條護罩、支撐裝置護罩、球形結合用的襯套和灰塵防護罩等;TPU具有優(yōu)良的耐磨性和耐彎曲疲勞性,可用于連接軸套、密封環(huán)及墊片等;TPS主要用于汽車膠管、密封墊和膠黏劑上。
金華國豐橡塑以TPE產品取代某些傳統(tǒng)的橡膠、塑料材料應用于汽車工業(yè)具有良好的控制噪聲、降低震動、輕量化、環(huán)保以及資源再生等一系列要求的。
可以循環(huán)使用有效節(jié)約能源,是取代橡膠及硅膠的理想材料。
性質比較穩(wěn)定,具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-80℃),耐老化,耐化學性,耐溶劑性,加工性能優(yōu)。
環(huán)保無毒安全,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟。TPE材料在生產過程中不引入重金屬,不添加有毒的鄰苯二甲酸鹽增塑劑,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環(huán)保檢測。是取代PVC的佳材料。
節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,生產效率大幅提高,成型周期短。
具有橡膠的高彈性,又具有可直接注塑加工的特征。
既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
產品型號 | GF-E65XX | |||
測試項目 | 測試標準 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 熔融指數 | ASTM D1238 | 30 | g/10min |
比重 | ASTM D792 | 0.92 | / | |
顏色 | / | 透明 | / | |
機械性能 | 硬度 | ASTM D2240 | 65 | shore A |
斷裂伸長率 | ASTM D412 | 800 | % | |
拉伸強度 | ASTM D412 | 5.0 | Mpa | |
認證 | ROHS | |||
融指測試條件:200 ℃ 2.16KG 以實際樣品參數為準! |
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規(guī)模贏領業(yè)內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業(yè)。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
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